CY-GHX-B大容量光化學(xué)反應(yīng)儀技術(shù)參數(shù)的詳細(xì)資料：

大容量光化學(xué)反應(yīng)儀技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：CY-GHX-B大容量光化學(xué)反應(yīng)儀

（一）主體部分

1.光源功率可連續(xù)調(diào)節(jié)大小。

2.集成式光源控制器，可供汞燈、氙燈、金鹵燈等多種光源使用。

3.汞燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~1000W可連續(xù)調(diào)節(jié)。

4.氙燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~1000W可連續(xù)調(diào)節(jié)。

5.金鹵燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~500W可連續(xù)調(diào)節(jié)。

（二）大容量反應(yīng)部分

1.玻璃反應(yīng)器皿可以分別選用250ml、500ml、1000ml等（或定做）。

2.大功率強(qiáng)力磁力攪拌器使樣品充分混勻受光。

大容量光化學(xué)反應(yīng)儀產(chǎn)品配置：

大容量光化學(xué)反應(yīng)儀技術(shù)參數(shù)

光化學(xué)反應(yīng)儀操作遇到的問(wèn)題!

光化學(xué)反應(yīng)儀器又稱(光化學(xué)反應(yīng)釜，光化學(xué)反應(yīng)器，光催化反應(yīng)器，光催化反應(yīng)儀光催化反應(yīng)裝置)都是光化學(xué)儀器系列，

光化學(xué)反應(yīng)儀在操作、維護(hù)和儀器的所有階段，都必須遵守以下的基本安全措施。在儀器使用時(shí)應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)來(lái)操作,違規(guī)使用會(huì)造成儀器的正常工作，至使儀器損壞。

一、避免觸電事故，儀器的輸入電源線必須接地，儀器使用的是三芯接地插頭，這種插頭有接地腳，如果插頭無(wú)法插入座內(nèi)，應(yīng)請(qǐng)電工安裝正確的插座，使儀器不要失去接地保護(hù)作用。

二、使用電源：在連接交流電源之前，要確保電壓與儀器所要求的電壓*(允許±10%的偏差)，并確保電源插座的額定負(fù)載不小于儀器要求。

三、注意使用電源線：光化學(xué)反應(yīng)儀通常使用隨機(jī)附帶的電源線。如果電源線破損，必須更換不許修理。更換時(shí)必須用相同類型和規(guī)格的電源線代替。儀器使用時(shí)電源線上不許放置任何物品。不要將電源線置于人員走動(dòng)的地方。

四、注意儀器的安放：光化學(xué)反應(yīng)儀應(yīng)放在陰涼、通風(fēng)、干燥、防塵較好的位置，為了更好的散熱效果，儀器通風(fēng)處，于其它物品應(yīng)保持有效距離。

溫度是化學(xué)反應(yīng)釜生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)反應(yīng)過(guò)程影響重要的的因素之一，溫度的控制精度、系統(tǒng)響應(yīng)速度及穩(wěn)定度是衡量溫度系統(tǒng)性能指標(biāo)的關(guān)鍵因素，準(zhǔn)確地控制反應(yīng)釜內(nèi)原料在不同溫度下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)具有重要意義。首先，本系統(tǒng)對(duì)反應(yīng)釜的溫度進(jìn)行分析，得出了冷劑流量對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)溫度的傳遞函數(shù)。其次，通過(guò)單片機(jī)，利用繼電器、DS18B20溫度傳感器、LCD液晶顯示屏等設(shè)計(jì)了對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱與降溫來(lái)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度控制的具體電路和實(shí)時(shí)系統(tǒng)，對(duì)實(shí)際化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中的溫度變化進(jìn)行模擬，并利用經(jīng)典控制理論中的PID算法得到反應(yīng)時(shí)的*控制，并給出了詳細(xì)的分析步驟和控制算法。zui后，通過(guò)組態(tài)軟件對(duì)整個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的模擬。

問(wèn)題研究背景

在化工生產(chǎn)過(guò)程中, 連續(xù)反應(yīng)釜是一種常用的、重要的反應(yīng)容器。其化學(xué)反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜, 受到外界條件、原料純度、催化劑的類型等諸多因素的影響，所以難以建立精確的數(shù)學(xué)模型, 致使整套設(shè)備的自動(dòng)化水平較低。而且在反應(yīng)釜中進(jìn)行的反應(yīng)一般屬于放熱反應(yīng), 反應(yīng)放熱量大, 傳熱效果卻不理想, 因此反應(yīng)釜內(nèi)溫度一般具有大滯后、非線性等特征。針對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)溫度變化的特點(diǎn), 設(shè)計(jì)良好的溫度控制系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

在我國(guó)，盡管大中城市的科學(xué)技術(shù)和工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展比較快，但是在眾多的小城市與農(nóng)村地區(qū)由于經(jīng)濟(jì)不夠發(fā)達(dá)，政府扶持力度不夠，存在許多不安全的小規(guī)模化工生產(chǎn)項(xiàng)目，給人們的人生安全與財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)了一定的威脅。所以，如何更安全的進(jìn)行化工生產(chǎn)已經(jīng)成為了政府和各種研究機(jī)構(gòu)亟待解決和完善的事。

化學(xué)反應(yīng)釜的過(guò)程分析

所謂過(guò)程系統(tǒng)是指研究一類以物質(zhì)和能量轉(zhuǎn)換為基礎(chǔ)的生產(chǎn)過(guò)程。為了進(jìn)一步改善工藝操作，提高自動(dòng)化水平，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，加強(qiáng)生產(chǎn)上的管理，需要研究這類過(guò)程的描述、設(shè)計(jì)、模擬、仿真、控制和管理，zui終能夠顯著地增加經(jīng)濟(jì)效益。在了解和掌握了工藝流程和生產(chǎn)過(guò)程動(dòng)態(tài)的基礎(chǔ)上，需要根據(jù)生產(chǎn)對(duì)控制提出要求。而過(guò)程控制就是應(yīng)用控制理論，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行綜合分析并設(shè)計(jì)出包括被控對(duì)象、調(diào)節(jié)器、檢測(cè)裝置和執(zhí)行器在內(nèi)的過(guò)程控制系統(tǒng)，zui后采用合適的技術(shù)手段加以實(shí)現(xiàn)

反應(yīng)釜的基本結(jié)構(gòu)  化學(xué)反應(yīng)釜有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式反應(yīng)釜通常用于液相反應(yīng)，而連續(xù)式反應(yīng)釜通常用于均相和非均相的液相反應(yīng)。

反應(yīng)釜由攪拌容器和攪拌機(jī)兩部分組成，攪拌容器包括筒體、換熱元件級(jí)內(nèi)構(gòu)件；攪拌機(jī)由攪拌器、攪拌軸及其密封裝置、傳動(dòng)裝置等組成。

筒體為一個(gè)鋼罐形容器，可以在罐內(nèi)裝入物料，使物料在其內(nèi)部進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。為了維持反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度，需要設(shè)置換熱元件。常用的換熱元件為夾套，它包圍在筒體的外部，其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間通入冷卻或加熱介質(zhì)，通過(guò)夾套內(nèi)壁傳熱，可冷卻或加熱容器內(nèi)的物料。為了測(cè)量釜內(nèi)的溫度，在罐內(nèi)裝有鋼制的溫度計(jì)套管，可將溫度計(jì)或溫度傳感器放入其中。為了滿足工藝的需求還可以外接附件裝置。

反應(yīng)釜的工作原理

在進(jìn)行化學(xué)之前，先將反應(yīng)物按照一定的比例進(jìn)行混合，然后與催化劑一同投入反應(yīng)釜內(nèi)，在反應(yīng)釜的夾套中通以一定的高壓蒸汽，進(jìn)而提高反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，通過(guò)攪拌使物料溫度均勻，當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)定的溫度時(shí)，保持一定時(shí)間的恒溫以使化學(xué)反應(yīng)正常進(jìn)行，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行冷卻。然而，大多數(shù)的化學(xué)反應(yīng)都是放熱反應(yīng)，在反應(yīng)的過(guò)程中釜內(nèi)的溫度會(huì)進(jìn)一步上升，所以需要采取一定的技術(shù)手段把釜內(nèi)的溫度控制在某一個(gè)適宜的溫度范圍內(nèi)，使整個(gè)化學(xué)反應(yīng)速率一直保持到zui大。如果溫度偏低或偏高，會(huì)影響反應(yīng)進(jìn)行的深度和反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量并浪費(fèi)了資源。為了是釜內(nèi)溫度穩(wěn)定，本系統(tǒng)采用噴霧的形式對(duì)放熱反應(yīng)的釜內(nèi)進(jìn)行降溫，從而把釜內(nèi)的溫度控制在一個(gè)適宜的溫度范圍內(nèi)使之符合工藝要求。