實驗室立式真空干燥箱DZF-6210高溫烘箱參數(shù)的詳細資料：

實驗室立式真空干燥箱DZF-6210高溫烘箱參數(shù)

主要特征：

●真空干燥箱采用流線型圓弧設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑。

●本機溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機設計，具有溫控、定時、超溫報警功能。

●采用雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準確直觀，性能*，觸摸式按鍵設定調(diào)整參數(shù)。

●真空干燥箱具有定時和計時功能。

●真空干燥箱的內(nèi)膽均為不銹鋼材料制成，半圓形四角設計更方便清潔。

●本機箱門松緊可由用戶任意調(diào)節(jié)，整體成形的硅橡膠門封條，確保箱內(nèi)高真空。

●真空干燥箱的工作室為長方形結構，箱門采用鋼化、防彈雙層玻璃門，使觀察工作室培養(yǎng)物品能讓用戶一目了然。

實驗室立式真空干燥箱DZF-6210高溫烘箱參數(shù)

技術參數(shù)：

真空干燥箱真空泵的日常維護保養(yǎng)

　　1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。

　　2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油，確保真空泵工作正常。

　　3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

　　4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及

　　排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

　　5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

　　6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。

　　7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。

　　8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　11、點動電機，試看電機轉向是否正確。

　　12、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在率點運轉，才能獲得zui大的節(jié)能效果。

　　14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。

　　15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　16、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　17、真空泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　21、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

操作步驟
1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。