5/10升高溫噴霧干燥機(jī)CY-5LY真空低溫干燥的詳細(xì)資料：

5/10升高溫噴霧干燥機(jī)CY-5LY真空低溫干燥

主要特征:

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風(fēng)干燥，也冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)，常應(yīng)用的有下列：聚合物和樹脂類，染料，顏色料類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機(jī)化合物類，無(wú)機(jī)化合物類。

4、干燥過程瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對(duì)產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實(shí)心顆粒，則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風(fēng)溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。

5/10升高溫噴霧干燥機(jī)CY-5LY真空低溫干燥

技術(shù)參數(shù):

◆彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

◆實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好。

◆進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。 

◆多種保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器不能啟動(dòng)。

◆配備進(jìn)風(fēng)口過濾，以確保樣品純凈。 

◆干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃ 

◆出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃ 

◆離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

◆蒸發(fā)水量：5000mL/H  

◆進(jìn)料量： 50～5000ml/h（可調(diào)）

◆進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度

◆控溫精度：±1℃   

◆平均干燥時(shí)間：1.0～1.5S

◆風(fēng)機(jī)：2.2KW ，風(fēng)量 315m3/min，正壓：40（kpa），負(fù)壓：-32（kpa）轉(zhuǎn)速：2800（r/min）

◆整機(jī)功率：9KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1000mm外徑1100mm高2000mm

◆外形尺寸：2000mm(長(zhǎng)）×1100mm（寬）×2200mm（高）

實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)的安裝調(diào)試

安裝說明

1.干燥室的安裝：雙手將干燥室托住對(duì)準(zhǔn)上口法蘭，鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可（以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn)）

2.旋風(fēng)分離器的安裝：將旋風(fēng)分離器調(diào)節(jié)干燥室進(jìn)風(fēng)口與干燥室出風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對(duì)齊，用卡箍將兩個(gè)口連接起來(lái)，*后鎖緊卡箍鎖緊螺母

3.用卡箍將收集瓶與旋風(fēng)分離器連接起來(lái)

4.用卡箍將收集瓶（粗）與干燥室連接

5.將噴頭安裝到設(shè)備上，鏈接4mm氣管（通針）和6mm氣管（霧化）

6.安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上，并插入噴霧進(jìn)料口

注意：1.確認(rèn)所有部件都安裝到位后再通電操作

2.使用過程中先關(guān)緊所有閥門和卡箍，抽真空口在開進(jìn)氣閥門，是干燥室真空度控制在0.03為宜。

3.關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)蠕動(dòng)泵，然后是空壓機(jī)，再關(guān)加熱芯，等加熱器溫度降到室溫左右，然后關(guān)閉抽真空閥，*后關(guān)真空泵，防止倒吸!

操作說明

1.蠕動(dòng)泵，控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，一般蠕動(dòng)泵的設(shè)定范圍為500-600為宜，每次使用結(jié)束后用清水運(yùn)行2分鐘，頂出管路殘留物料

2.空壓機(jī)，將真空泵的插頭與機(jī)器左側(cè)的插排連接（220V），點(diǎn)擊屏幕真空泵按鈕即可控制啟停

3.真空泵，真空泵采用的380v獨(dú)立電源控制，將左側(cè)的三根線（L1 L2 L3）與場(chǎng)地的380v電源連接，通過旋轉(zhuǎn)按鈕進(jìn)行真空泵的啟停

4.加熱器，通過屏幕的加熱按鈕，點(diǎn)擊進(jìn)行加熱器的啟停，運(yùn)行過程中也可以通過溫度設(shè)定值就行溫度設(shè)定，通過調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值，觀察實(shí)際值

注：在真空泵未啟動(dòng)之前加熱器不能啟動(dòng)，關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)加熱器，冷卻一會(huì)再關(guān)閉真空泵。

噴霧干燥主要由①熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)②液料霧化系統(tǒng)③旋風(fēng)收集系統(tǒng)組成。

(1)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

在噴霧干燥的過程中，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是干燥、收集、蒸汽排出的主要?jiǎng)恿洼d體。CY-8000Y型負(fù)壓吸引的方法使熱風(fēng)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。其優(yōu)點(diǎn)為：熱風(fēng)被控制在系統(tǒng)內(nèi)，無(wú)外泄，不會(huì)影響實(shí)驗(yàn)環(huán)境，使實(shí)驗(yàn)人員工作在清潔的實(shí)驗(yàn)環(huán)境中。

(2)液料霧化系統(tǒng)

在噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)中，霧化噴嘴是至關(guān)重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據(jù)不同的物料和溶液，噴嘴的選擇要與產(chǎn)品專家咨詢或?qū)嶒?yàn)后選用，噴霧干燥的實(shí)驗(yàn)過程要達(dá)到針對(duì)某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個(gè)實(shí)驗(yàn)參數(shù)都是整套工藝方法的組成部分

(3)旋風(fēng)收集系統(tǒng)

旋風(fēng)收集器是一個(gè)很經(jīng)典的粉料收集器，被噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)廣泛采用。其結(jié)構(gòu)形狀直接影響到粉料的收集率的高低，在噴霧干燥機(jī)中起著重要的作用。對(duì)于噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)，旋風(fēng)收集器性能的優(yōu)劣往往要通過實(shí)際操作的觀察和實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)考量